Предложение Элтертехникс
Наше предприятие, несмотря на различного рода реорганизации последних лет, располагает многолетним опытом работы по проектированию и внедрению электротермического оборудования, сохраняет связи с организациями, проектирующими технологические линии, газоочистные сооружения, электропечные трансформаторы, системы контроля и автоматизации. В связи с этим предлагаем Вашему вниманию одно из наших предложений.
Данное техническое предложение предназначено для тех предприятий, где имеется металлургическое производство, технико-экономические показатели которого (производительность, удельный расход электроэнергии, себестоимость, качество продукции) зависят от сочетания входных факторов (характеристика и подготовка сырья, режим ввода электроэнергии и другие технологические данные процесса).
Существует оптимальное сочетание входных факторов, при котором наиболее важный (по выбору) выходной показатель получается наилучшим при данной технологии, и если он окажется лучше того, что уже достигнуто на сегодня, то, значит, есть резерв улучшения экономики производства.
Найти такой оптимальный технологический режим работы можно путем обработки методами математической статистики массива данных, характеризующих различные режимы работы технологической линии. Необходимый для получения надежных результатов массив данных можно получить одним из трех способов:
- Использование уже имеющейся статистики (если ведется журнал производства).
- Регистрация входных и выходных параметров в течение заданного времени без вмешательства в технологический ход производства (пассивный эксперимент).
- Регистрация входных и выходных параметров на заданных режимах по заранее составленной программе (активный эксперимент).
Повышение технико-экономических показателей производства путем оптимизации технологического режима не требует никаких дополнительных затрат, кроме оплаты выполненной работы.
Пример. Удельный расход электроэнергии при производстве карбида кальция составляет 3000-3500 кВт-час/т. Предлагаемый способ оптимизации позволяет уменьшить этот показатель на 4-6%, т.е. снизить расход электроэнергии в среднем на 160 кВт-час на каждую тонну продукции. При производительности 5000 т карбида в год (электропечь мощностью 2500 кВА) годовая экономия при тарифе на электроэнергию 3 руб/кВт-час составит 2,4 млн. руб.
Реализация данного предложения возможна как путем периодической компьютерной обработки массива полученной информации о работе печи за определенный период времени, так и путем постоянного автоматического ввода такой информации в рамках АСУ ТП.
ОАО ″ВНИИЭТО″, несмотря на различного рода реорганизации последних лет, располагает исследовательскими и конструкторскими кадрами с многолетним опытом работы по проектированию и внедрению электротермического оборудования, сохраняет связи с организациями, проектирующими технологические линии, газоочистные сооружения, электропечные трансформаторы, системы контроля и автоматизации.
Традиционные связи с заводами-изготовителями электротермического оборудования позволяют ОАО ″ВНИИЭТО″ осуществлять комплексную поставку технологических линий для производства различных материалов и сплавов с использованием электродугового, плазменного и индукционного нагрева, а также электропечей сопротивления.
Разрабатываются технологии переработки вторичного сырья, мусора и различных отходов, позволяющие делать основное производство безотходным и экологически чистым.
Возможны работы по модернизации действующих электропечей и их отдельных узлов, а также по их перепрофилированию в связи с изменением сырьевой базы и конъюнктуры на рынках сбыта.
